涂層是通過(guò)電鍍在機械產(chǎn)品上沉積,但性能和基材材料不同的金屬涂層。電鍍層一般較薄,從幾微米到幾十微米不等。
通過(guò)電鍍可以在機械產(chǎn)品表面形成保護性的裝飾性和功能性表面層,還可以修復工件的磨損和加工誤差。多數涂層為單一金屬或合金,如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等。還有分散層,如碳化硅鎳層、氟化石墨鎳層等,如銅鎳鉻層上的鋼層、銀銦層上的鋼層。除了鐵基鑄鐵、鋼鐵和不銹鋼,還有有色金屬如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但在塑料被鍍之前,必須經(jīng)過(guò)特殊的活化和敏化處理。
目前,金屬鍍層通常按鍍層的用途可把鍍層分為三大類(lèi),即防護性鍍層、防護一裝飾性鍍層和功能性鍍層。
(1)防護性鍍層
這種涂料主要用于金屬部件的防腐。鋅鍍層、鎘鍍層、錫鍍層和鋅基合金鍍層都屬于這類(lèi)鍍層。金屬部件通常在一般大氣條件下通過(guò)鍍鋅保護,在海洋氣候條件下通過(guò)鍍鎘保護。當要求鍍層薄、耐蝕性強時(shí),可以用錫鎘合金代替鎘鍍層。銅合金制的船用儀器可以用銀鎘合金保護;對于與有機酸接觸的黑色金屬零件,如食品容器,采用鍍錫保護,不僅耐腐蝕性強,而且腐蝕產(chǎn)物對人體無(wú)害。
(2)防護一裝飾性以及鍍層
對很多不同金屬材料零件,既要求進(jìn)行防腐蝕,又要求具有一個(gè)經(jīng)久保持不變的外觀(guān),這就需要要求企業(yè)施加個(gè)人防護一裝飾性鍍層。這種影響鍍層常采用一種多層電鍍,即首先在基體上鍍“底”層,而后再鍍“表”層,有時(shí)我們還要鍍“中間”層。例如,通常的Cu-Ni—Cr多層電鍍等就是通過(guò)典型的防護一裝飾性鍍層,常用于公共自行車(chē)、縫紉機、小轎車(chē)的外露部分部件等。
錫焊料、鉛錫合金、鋅壓鑄在鎳、金、銀鍍銅前,用于改善鍍層附著(zhù)力。銅鍍層是銅/鎳/鉻系統的重要組成部分,用于防護和裝飾。柔性低孔隙率銅涂層對提高涂層的附著(zhù)力和耐腐蝕性能具有重要作用。該銅涂層還可用于局部防滲碳、PCB孔的金屬化以及作為印刷輥的表面層。
二、X射線(xiàn)熒光光譜儀在涂料行業(yè)的應用方案
在鍍層厚度可以測量數據分析研究方法中,能量色散X射線(xiàn)熒光光譜技術(shù)分析是目前我國應用發(fā)展最為廣泛,具有體積小、速度快、無(wú)損化以及可實(shí)現多元素能夠同時(shí)我們分析等特點(diǎn)。
X熒光光譜信息分析工作原理,當原子核內部的電子被X射線(xiàn)激發(fā)后,逃逸出電子,為達到一個(gè)穩定運行狀態(tài),外層的電子會(huì )向內層躍遷,釋放出能量,而每種原子都有提高自己的特征X熒光,能量色散型光譜儀通過(guò)收集相關(guān)元素所產(chǎn)生的X熒光的能量及強度問(wèn)題進(jìn)行一些定性和定量指標分析。